绞车及主要部位的检查维护1.一般齿轮传动绞车的日常检查与维护（1）经常检查各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则及时处理和调整。（5）经常检查深度指示器丝杠、螺母伟动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，应及时调整和紧固。（6）检查主令控制器、电磁铁接触器、各种继电器信号装置等接触触点的烧损情况，若有烧损现象，应及时修磨或更换触点。（7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定是否牢固，查看钢丝绳断和磨损的检查记录。（8）检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴向窜量和间隙，径向位移和端面倾斜是否符合要求，更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。（9）经常擦试设备，清扫浮尘杂物，保持机亮地净。2.防爆液压绞车的日常检查与维护（1）认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。（2）在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动关动作是否正常。（3）检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声，当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。（4）检查油箱中油位指示是否达到规定位置（或标记），油温是否符合规定要求，检查冷却器渡过的冷却水是否充足和畅通。（5）定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。（6）检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。（7）检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。（8）认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。（9）认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。（10）经常擦拭设备，搞好环境卫生，保持机亮地净。

　未来矿山机械设备行业的发展在适应技术升级的条件下，更要实现绿色环保、大型化、自动化。　　1、大型化：机械设备大型化，提高物料出产效率，增强稳定性。　　2、自动化：提高设备的自动化水平，可以进一步提高效率，减少人工成本，可以实现两三个人操控数十台设备，从而实现24小时的运转。　　3、绿色环保：矿山机械采用低能耗及减轻重量的设计原则，在实际生产中使用低环境污染材料，零部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收。　　4、优化设计，提高设备的科技含量：应将技术应用在选矿设备的设计中，如计算机技术、电气控制技术等，通过优化设计来使得设备运行平稳，加工，操作简单，降低噪音，减少磨损。　　5、适应性强：如矿渣、钢渣、熟料、石英石、萤石等超硬物料都能够加工，另外应该考虑到城市建筑垃圾的处理。

常见问题处理的八大方法(一)调度绞车滚筒发作异响的主要要素及处理方法：1.调度绞车滚筒发作异响的主要要素(1)滚筒筒壳螺栓松动。(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间空地过大。(3)滚筒筒壳发作裂纹。(4)焊接筒壳开焊。(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，构成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。(6)衬套与主轴之间空地磨损过大。(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。2.处理方法根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接 班停产时紧固;假设响声不严重，可恰当减轻调度绞车负载，留心调查，坚持到规矩的停产修补时进行修补;假设响声严重，则应当即泊车修补或更换，防止事端拓展。(二)卷扬机滚筒上钢丝绳摆放不整齐的危害、要素及处理方法1.调度调度绞车滚筒上钢丝绳摆放不整齐的危害(1)加快钢丝绳磨损。钢丝绳在滚筒上杂乱盘绕时，牵引受力绳常常要在杂乱排绳中挤出来又压进去，构成严重磨损，构成钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短了钢丝绳的运用寿命。(2)构成钢丝绳滑出滚筒外。钢丝绳摆放不整齐，必定发作堆挤现象，损坏护绳板，当堆挤高度逾越滚筒边沿高度时，钢丝绳很容易滑出滚筒外，轻者断丝，重者断绳跑车。2.调度绞车滚筒上钢丝绳摆放不整齐的主要要素(1)调度绞车安顿不当，即前进钢丝绳偏角不符合规矩央求。(2)调度绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上盘绕时支配滑动。(3)调度绞车排绳设备失效或已被撤消。(4)操作不当，盘绕不紧。3.处理方法根据不一样情况，对症处理。属设备质量和排绳设备失效等情况的，要及时陈述央求派人处理，属操作或保护不当的，要仔细按照规矩精心操作和保护;斜巷调度绞车特别要留心铲除途中阻碍，防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。(三)调度绞车减速器作业中发作异响和振动的要素及处理方法1.减速器作业中发作异响和振动的主要要素(1)齿轮啮合空地过紧或过松。(2)轴承空地过大，一般表现为下放空载时响声大，重载前进时响声小。(3)减速器或轴承螺栓松动。(4)减速器内掉人异物。2.处理方法(1)调整齿轮啮合空地恰当方位，若磨损严重，则应更换齿轮。(2)对松懈的轴承进行修补或更换。(3)留心紧固松动的螺钉。(4)若有异物掉进减速器内，应当即停运，扫除缺点。(四)调度绞车制动闸发热的要素及处理1.调度绞车制动闸发热的要素(1)用闸过早、过多、过猛。(2)重物下放时常常运用制动闸，调度绞车没有电气动力制动系统，单滚筒调度绞车常有此种情况。(3)闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓头触及闸轮(或闸盘)。(4)闸瓦与闸轮(或闸盘)设备不正确，接触面积过小。(5)闸轮(或闸盘)摇晃较大。2.防止和处理方法不断总结操作经历，探求操作方法，前进操作技术水平;严第五章调度调度绞车的安全操作、检查与保护格控制牵引负荷，禁止负荷下放时调度绞车电机不送电松闸放飞车;常常检查保护，留心闸瓦与闸轮(或闸盘)的接触情况。(五)盘式制动闸松不开闸的要素及防止处理方法1.盘式制动闸松不开闸的主要要素(1)制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适。(2)制动操作手把摇晃视点不合适。(3)溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵。(4)溢流阀密封不严或电液调压设备漏油。(5)电液调压设备的动作圈引出线焊接不牢或断线。2.防止处理方法及时调整制动操作手把动作方位，定时清洁液压系统的油过滤器，坚持液压油的清洁，防止阀孔堵塞。(六)按发起按钮，调度绞车电机不转的要素及处理方法1.主要要素(1)电源有缺点，如停电、断相、电动机或线路接地，接地保护断电或电源电压过低。(2)间断按钮未复原位。(3)发起器内部有缺点。(4)操作电缆断线。(5)电动机焚毁。2.处理方法先检查电源，如本机电源电缆上的其他机电设备都开不动，则肯定是电源停电，应及时陈述，央求送电。再检查按钮，有必要把所用开关手把打到停电方位，方可拆开按钮检查，不得在修补中损坏其防爆功用。其他几项情况有必要请专职电工检查处理。(七)按间断按钮，电动机不间断的要素及处理方法1.主要要素(1)操作按钮失灵或过于湿润。(2)操作线短路或接地。(3)磁力发起器主接点或辅佐接点烧损粘连而不能脱离。(4)消弧罩卡住触头，不能脱离。(5)继电器接点不断开。(6)磁力发起器放置不正，或被碰向后倾倒逾越15°。2.处理方法应紧迫扶正磁力发起器，把调度绞车所属磁力发起器的操作手柄打向间断方位。事前应该用调闸方法先将前进负荷停住，防止拉闸时磁力发起器内阻隔刀闸发作过大的停电火花。(八)电动机单相作业的要素及处理方法1.调度绞车电动机单相作业的特征及危害(1)不论正向发起或反向发起，电机都发作愁闷的嗡嗡声，但电机一向不会翻滚。(2)如在运行时出现电机单相作业，则电动机仍坚持本来的旋向，但转速明显减慢、宣布嗡嗡声，电机开始发热，若调度绞车配有电流表，则有的指向零位，有的电流值变大。不论发起或运行时出现电机单相作业，如不及时发现和停机，则也许焚毁电机构成事端。2.构成电动机单相作业的要素(1)电源缺相(断一相)。这是因为一相断熔丝或一相断线以及接触器一相接触不良等要素致使的。(2)电动机定子线圈有一相断线。这时因为定子线圈接线方法的不一样，其影响程度有区别，即星(丫)型接线比三角(△)型接线严重。3.处理方法灵敏停机，查明要素，及时陈述或找修补电工进行处理。       留心事项：       出现缺点要灵敏停机，查明要素，及时陈述或找修补电工进行处理。不能强行开机。 

绞车的主要分类以及其用途：耙矿绞车主要用于金属矿及其它矿场的坑内及露天场所，在水平及倾斜度不大的工作面上作矿物耙运及填充工作。耙矿绞车由缠绕在卷筒上的钢丝绳牵引耙斗作往返运动来耙运物料。JD系列调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用。绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。可适用于有沼气或煤尘较多的场合，由于绞车卷筒安装了防护装置，所以整机使用和操作非常安全可靠。JD调度绞车主要用于煤矿井下和其他矿山在倾角度小于25度的巷道中拖运矿车及其它辅助搬运工作，也可用于回采工作面和掘进工作面装载站上调度编组矿车。双速回柱绞车具有快速和慢速两档速度，主要用于井下采煤工作面，综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，以及井下采掘工作面，进底车场、上山下山、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输工作，还可用于回采工作面的回柱放顶。本系统绞车采用锥齿传动形式，结构简单、安全可靠、维修方便。绞车宽度、高度尺寸较小适于进下空间窄小的条件下工作，绞车操作简单，配合调速手把启闭控制按钮开关即可方便使用。回柱绞车又称慢速绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高度较低重量又轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。主要型号有：JH-5、JH-8、JH-14等JH-8回柱绞车采用球面蜗轮副传动，结构紧凑、外形尺寸小，能整机下井，结构对称，呈长条形，底座呈雪撬状，在井下自移平稳灵便；，底座刚性好，既可打顶柱，可安设地锚，安装方便、运转平稳、安全可靠.该系列提升绞车主要用于竖井和斜井提升煤炭、矿石、矸石以及升降人员、材料、工具和设备等。JTP矿用绞车整机结构采用：滚筒、减速器、电动机成一字型排列。主要部件由：主轴装置、减速器、液压盘式制动器、液压站、深度指示装置、测速发电装置、机械离心限速装置、操纵台及电控设备组成。JTP矿用绞车有交流拖动和直流拖动两种；交流拖动下的调速方式又分为：交流绕线电机转子串接电阻调速和变频调速。电气设备控制方式有：继电器控制和PLC控制，电压范围：380V—10KV。在PLC控制方式下，可根据用户要求配置故障诊断显示器，彩屏触摸屏和预留网络接口，并实现设备的远距离网络控制。JZ系列凿井绞车主要用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒掘进时悬吊吊盘、水泵、水管、注浆管、风筒等掘进设备和张紧稳绳。绞车主要用于更换提升机两个罐笼间连接的尾绳；且以换扁绳，也可做竖井绞车用，其性能与竖井相同。该系列绞车结构为缠绕式，主要由主轴装置、减速器、带制动轮的弹性联轴器、工作制动器、安全制动器、机座、电动机等部件组成。1、开式齿轮传动,齿侧间隙为0.42毫米,其接触面积沿齿高不小于40%,延齿长不小于50%。2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠,并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。3、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。

在我国矿山机的械标准中，对绞车中的张紧绞车有着这些要求： 1 绞车应符合 煤矿安全规程 和 冶金地下矿山安全规程 的有关规定 2 张紧绞车不能用于人员的运输在我国矿山机的械标准中，对绞车中的张紧绞车有着这些要求：1 绞车应符合 煤矿安全规程 和 冶金地下矿山安全规程 的有关规定     2 张紧绞车不能用于人员的运输3 张紧绞车应能在 5- 40°  的环境温度下正常工作4 用于井下有防爆要求的张紧绞车必须具备防爆功能 其电气设备应符合 GB 3836.1 的规定5 张紧绞车工作时应运转平稳 无异常现象 6 张紧绞车所有密封处 不得有漏油现象煜泰矿山冶金设备有限公司是一家生产矿山机械的公司，公司主营调度绞车、双速绞车、回柱绞车。运输绞车、张紧绞车等绞车和耙斗机。